脈沖除塵器簡介

PPC型氣箱脈沖袋式收塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè),特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng)),適用性較強。

脈沖除塵器

紅星脈沖除塵器 適用性強

該系列收塵器可根據現場工藝的實際情況,靈活設計在線或離線的效率高均勻清灰系統(tǒng),克服以上各種清灰方法的不足。可以根據工藝需要和系統(tǒng)壓力,選擇高壓或低壓,在線或離線脈沖清灰。脈沖閥工作壽命一般為5年以上,濾袋是2年以上。運作費用低,采用壓縮氣能源噴射引流,保證濾袋底部清灰壓力。

脈沖除塵器

脈沖除塵器現場 支持就近參觀

脈沖除塵器優(yōu)勢

1、脈沖離線清灰,除塵效率高達 99.99% 以上,粉塵無二次吸附,特別適用于處理高濃度煙氣。

2、脈沖除塵器利用高溫煙氣反吹,有效防止結露、糊袋現象。

3、新型易清灰濾料的使用,可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng),能適應各種煙氣條件。

4、 脈沖除塵器為全自動電腦控制,操作簡便,可靠性好。

5、氣箱式結構,降低了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問題。

脈沖除塵器

水泥生產線中脈沖除塵器現場

脈沖除塵器工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體到凈氣集合管-排風道,經排風機排到大氣。

脈沖除塵器

大型脈沖除塵器現場實拍

脈沖除塵器清灰過程

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。

脈沖除塵器現場

脈沖除塵器作業(yè)現場

技術參數

型號 過濾面積
(m²)
處理風量
(m³/h)
風機型號 風機電機 濾袋數量 配套的德版磨型號 備注
DMC24 18 1080~2160 4-72-3.2A Y90L-2-1.5kw 24     
DMC36 27 1620~3240 4-72-3.6A Y100L-2-3kw 36  HGM88 HGM95  
DMC48 36 2160~4320 4-68-4A Y112M-2-4kw 48  HGM100  
DMC64 48 2880~5760 4-68-4A Y112M-2-4kw 64  HGM130 HGM120  
DMC80 60 3600~7200 4-72-4A Y132S1-2-5.5kw  80    
DMC96 72 4320~8640 4-72-4.5A Y132S2-2-7.5kw  96 HGM160 HGM175  
DMC112 84 5040~10800 4-72-4.5A Y132S2-2-7.5kw  112 HGM190  
DMC128 96 5760~11520 4-72-4.5A Y132S2-2-7.5kw  128    按處理風量選型。含塵量
大時,選較低的過濾風速。
8640~14400 4-72-5A Y160M2-2-15kw  128  
DMC150 112.5 6750~13500 4-72-5A Y160M2-2-15kw  150  
10000~20000 4-68-6.3C Y180M2-2-22kw  150  
DMC180 135 12000~24000 4-72-8C Y200L-2-30kw  180   按多個收塵點且位置現
場定時,需帶沉降室。 
DMC220 165 15000~34000 7-72-8C Y200L2-2-37kw  220