脈沖除塵器簡介
PPC型氣箱脈沖袋式收塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè),特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng)),適用性較強。
紅星脈沖除塵器 適用性強
該系列收塵器可根據現場工藝的實際情況,靈活設計在線或離線的效率高均勻清灰系統(tǒng),克服以上各種清灰方法的不足。可以根據工藝需要和系統(tǒng)壓力,選擇高壓或低壓,在線或離線脈沖清灰。脈沖閥工作壽命一般為5年以上,濾袋是2年以上。運作費用低,采用壓縮氣能源噴射引流,保證濾袋底部清灰壓力。
脈沖除塵器現場 支持就近參觀
脈沖除塵器優(yōu)勢
1、脈沖離線清灰,除塵效率高達 99.99% 以上,粉塵無二次吸附,特別適用于處理高濃度煙氣。
2、脈沖除塵器利用高溫煙氣反吹,有效防止結露、糊袋現象。
3、新型易清灰濾料的使用,可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng),能適應各種煙氣條件。
4、 脈沖除塵器為全自動電腦控制,操作簡便,可靠性好。
5、氣箱式結構,降低了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問題。
水泥生產線中脈沖除塵器現場
脈沖除塵器工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分。
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體到凈氣集合管-排風道,經排風機排到大氣。
大型脈沖除塵器現場實拍
脈沖除塵器清灰過程
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
脈沖除塵器作業(yè)現場
技術參數
型號 | 過濾面積 (m²) |
處理風量 (m³/h) |
風機型號 | 風機電機 | 濾袋數量 | 配套的德版磨型號 | 備注 |
DMC24 | 18 | 1080~2160 | 4-72-3.2A | Y90L-2-1.5kw | 24 | ||
DMC36 | 27 | 1620~3240 | 4-72-3.6A | Y100L-2-3kw | 36 | HGM88 HGM95 | |
DMC48 | 36 | 2160~4320 | 4-68-4A | Y112M-2-4kw | 48 | HGM100 | |
DMC64 | 48 | 2880~5760 | 4-68-4A | Y112M-2-4kw | 64 | HGM130 HGM120 | |
DMC80 | 60 | 3600~7200 | 4-72-4A | Y132S1-2-5.5kw | 80 | ||
DMC96 | 72 | 4320~8640 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 96 | HGM160 HGM175 | |
DMC112 | 84 | 5040~10800 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 112 | HGM190 | |
DMC128 | 96 | 5760~11520 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 128 | 按處理風量選型。含塵量 大時,選較低的過濾風速。 |
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8640~14400 | 4-72-5A | Y160M2-2-15kw | 128 | ||||
DMC150 | 112.5 | 6750~13500 | 4-72-5A | Y160M2-2-15kw | 150 | ||
10000~20000 | 4-68-6.3C | Y180M2-2-22kw | 150 | ||||
DMC180 | 135 | 12000~24000 | 4-72-8C | Y200L-2-30kw | 180 | 按多個收塵點且位置現 場定時,需帶沉降室。 |
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DMC220 | 165 | 15000~34000 | 7-72-8C | Y200L2-2-37kw | 220 |