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沖擊破-沖擊式破碎機(jī)-制砂機(jī)

發(fā)布時間:2010-12-28 16:17:40 更新時間:2024-10-16 16:46:13 編輯:紅星機(jī)器

沖擊式破碎機(jī),簡稱沖擊破,俗稱制砂機(jī),是一種具有較高水平的高能低耗沖擊破,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。

沖擊破(沖擊式破碎機(jī))用途廣泛,其性能已達(dá)到較高水平,是目前行之有效,實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種減耗、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%,是目前較好的制砂設(shè)備。

沖擊式破碎機(jī)

沖擊破(沖擊式破碎機(jī))工作特點(diǎn)

沖擊破(沖擊式破碎機(jī))結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),效率高節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

沖擊破(沖擊式破碎機(jī))的結(jié)構(gòu)特征,它是由電動機(jī)、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀,對他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹:

(1)傳動裝置(包括電動機(jī)) 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動的帶傳動機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動的兩臺電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè),兩電機(jī)帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。而單電機(jī)驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩,一般電機(jī)功率在55KW以上時(單個電機(jī)功率),推薦采用雙電機(jī)驅(qū)動。

(2)主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機(jī)由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

沖擊式破碎機(jī)車間

(3)葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩,并高速旋轉(zhuǎn),葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到,發(fā)射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層,進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。

(4)給料斗:給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

(5)分料器:分料器安裝在渦動破碎腔上部,其作用是將給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使一部分物料從中心管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎,不增加動能消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效果。

沖擊式破碎機(jī)

(6)渦動破碎腔:渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔,上部接上圓柱體,下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料床層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔,以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。

(7)底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底座上,底座中部為四棱形空間,用于安裝主軸總成,并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

(8)支架:根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同---露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),用戶可以考慮配置支架或不配置支架。

(9)潤滑系統(tǒng):采用二硫化鉬干油潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承,為了方便注油,本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè),用干油泵定期加油。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)一般都是由以上9部分組成,每個部位都缺壹不可,希望用戶在使用過程中好好保養(yǎng)。

沖擊式破碎機(jī)

沖擊破(沖擊式破碎機(jī))常見故障排除方法

1.機(jī)體擺動過大 原因:葉輪上易損件磨損嚴(yán)重,給料粒度過大,葉輪流道有阻塞物 排除方法: 更換易損件,減小給料粒度,取出阻塞物。

2.產(chǎn)品粒度過大 原因:三角帶過松 排除方法:拉緊三角帶。

3.空轉(zhuǎn)阻力過大 原因:軸承上密封蓋內(nèi)塞料 排除方法:打開上密封蓋清除。

4.軸承發(fā)熱 原因:缺油或進(jìn)粉塵 加油或清洗設(shè)備 排除方法:軸承損壞 更換軸承 。

5.金屬相碰聲 原因:襯板或葉輪易損件脫落 排除方法:重新緊固 。

沖擊式破碎機(jī)車間

沖擊破(沖擊式破碎機(jī))技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格 最大入料
(mm)
功率
(kw)
葉輪轉(zhuǎn)速
(r/min)
處理量
(t/h)
外形尺寸(長×寬×高)
(mm)
總重量
(kg)
HX06 35 37-55 2000-3000 12-30 2500×1620×2600 5600
HX07 45 55-75 1500-2500 25-55 2700×1760×2800 7600
HX09 50 110-150 1200-2000 55-100 3900×2000×3070 12600
HX10 60 150-180 1000-1700 100-160 4600×2350×3450 17300
HX12 60 264-320 850-1450 160-300 4500×2400×3700 22500
HX13 60 320-400 800-1193 200-360 5200×2700×3800 27600

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